เครื่องกรองฝุ่นแบบพัลส์เจ็ท

หลักการทำงาน

ตัวเก็บฝุ่นประกอบด้วยถังพัก ห้องด้านบน ห้องกลาง และห้องด้านล่าง ห้องบน กลาง และล่างถูกบรรจุไว้ ระหว่างการทำงาน อากาศที่มีฝุ่นจะเข้าสู่ถังพักผ่านทางท่ออากาศเข้า ฝุ่นหยาบจะตกลงไปที่ด้านล่างของถังพักโดยตรง ในขณะที่ฝุ่นละเอียดจะถูกพัดขึ้นไปด้านบนโดยกระแสลมเข้าสู่ห้องตรงกลางและด้านล่าง

ฝุ่นสะสมบนพื้นผิวด้านนอกของถุงกรอง อากาศที่กรองแล้วจะเข้าสู่ห้องด้านบนและเดินทางไปยังท่อร่วมอากาศที่สะอาด—ท่อร่วมไอเสีย—ก่อนที่จะถูกระบายออกสู่ชั้นบรรยากาศโดยพัดลมดูดอากาศ ฝุ่นในถังจะถูกระบายออกโดยระบบลำเลียง

กระบวนการทำความสะอาดเริ่มต้นโดยการปิดท่อระบายอากาศที่สะอาดของห้องเพาะเลี้ยง เพื่อกำจัดการไหลเวียนของอากาศผ่านถุงกรอง จากนั้นวาล์วพัลส์จะเปิดขึ้น และอากาศอัดจะถูกส่งจากแหล่งอากาศผ่านถุงลม วาล์วพัลส์ และหัวฉีดบนท่อฉีดในเวลาอันสั้นมาก (0.065-0.085 วินาที) เพื่อทำความสะอาดถุงกรองแต่ละถุง ปิดวาล์วปิดเป็นระยะเวลาเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าฝุ่นที่ถูกเอาออกจากถุงกรองหลังจากกระบวนการฉีดตกลงไปในถังพัก เพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นถูก "ดูดซับอีกครั้ง" โดยการไหลของอากาศไปยังถุงกรองที่อยู่ติดกันหลังจากออกจากพื้นผิวถุงแล้ว ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำความสะอาดถุงอย่างทั่วถึง ตัวควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้ PLC จะควบคุมวาล์วไอเสีย วาล์วพัลส์ และวาล์วระบายเถ้าโดยอัตโนมัติ

คุณสมบัติหลัก
1. ด้วยการใช้เทคโนโลยีการทำความสะอาดการฉีดพัลส์หยุดการไหลของอากาศในห้องแยก ระบบนี้เอาชนะข้อบกพร่องของเครื่องดักฝุ่นแบบพัลส์และระบบแบคฟลัชห้องแยกส่วน ให้ความสามารถในการทำความสะอาดสูง ผลการกำจัดฝุ่นที่ดีเยี่ยม ความเข้มข้นของการปล่อยก๊าซต่ำ การรั่วไหลของอากาศน้อยที่สุด การใช้พลังงานต่ำ รอยเท้าน้อยที่สุด การทำงานที่เชื่อถือได้ และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดีเยี่ยม

2. การใช้การทำความสะอาดแบบพัลส์เจ็ทในห้องแยกที่มีระบบปิดการไหลเวียนของอากาศ ทำให้สามารถทำความสะอาดได้อย่างทั่วถึงด้วยการพ่นเพียงครั้งเดียว ซึ่งจะช่วยขยายวงจรการทำความสะอาด ลดการใช้พลังงานในการทำความสะอาด และลดการใช้อากาศอัดลงอย่างมาก นอกจากนี้ยังช่วยลดความเหนื่อยล้าของถุงกรองและวาล์วพัลส์ ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานแบบทวีคูณ

3. การตรวจสอบและการเปลี่ยนถุงสามารถทำได้ในห้องแยกต่างหากโดยไม่ต้องหยุดพัดลมระบบและอยู่ภายใต้การทำงานปกติของระบบ ถุงกรองใช้วงแหวนขยายแบบยืดหยุ่นเพื่อการปิดผนึกและความน่าเชื่อถือที่ดีเยี่ยม กรงถุงกรองเหลี่ยมช่วยลดการเสียดสีระหว่างถุงและกรง ยืดอายุถุง และอำนวยความสะดวกในการถอดถุง

4. ระบบถุงใช้ระบบสกัดด้านบน ในระหว่างการเปลี่ยนถุง กรงจะถูกดึงออกและวางถุงสกปรกไว้ในถังด้านล่างของห้องและนำออกผ่านช่องระบาย เพื่อปรับปรุงสภาพการดำเนินงานในการเปลี่ยนถุง

5. ห้องมีการออกแบบสุญญากาศเพื่อการปิดผนึกที่ดีเยี่ยม ประตูตรวจสอบทำจากวัสดุซีลคุณภาพสูง น้ำมันก๊าดใช้ในการตรวจจับการรั่วไหลในระหว่างกระบวนการผลิต ส่งผลให้อัตราการรั่วไหลของอากาศต่ำมาก 6. ติดตั้งระบบประหยัดพลังงาน Bi-Get และระบบทำความสะอาดถุง Emc ระบบทำงานโดยใช้พลังงานต่ำ

7. ท่อทางเข้าและทางออกของถุงเก็บฝุ่นแบบพัลส์เจ็ทแบบ Chambered ได้รับการจัดเรียงอย่างกะทัดรัด ช่วยลดความต้านทานการไหลของอากาศ

8. ระบบทั้งหมดถูกควบคุมโดย PLC ช่วยให้สามารถทำความสะอาดและขนฝุ่นอัตโนมัติ ควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ และแจ้งเตือนอุณหภูมิเกิน